1、轻量化，即最优结构设计。
压力机生产，其材料成本占比很大，希望能将目前的产品在保证刚性及强度的前提下进行轻量化设计，借此降低生产成本，提高市场竞争力。目前使用的材料为Q235，轻量化设计主要是优化结构，不更换目前所使用的材料。
2、智能化，故障自动诊断及重要零部件失效检测及预防。
为了提高设备在用户现场的稼动率，希望能对设备的重要零部件进行失效监控，以提前对将要失效的零部件进行备库、针对性检修等作业，减少停机时间。目前已采用预埋温度检测探头的方式对飞轮处轴承进行温度采集，通过温度判断轴承运行是否正常。对于重要轴类及轴承希望有比较经济且可靠的检测方式。
3、设备动态精度及刚性(变形量)检测
目前设备所有的精度都是在无负载的状态下测得的，在用户使用时，即有负载状态下的精度不方便测量。
刚性是在设备精致状态下测得，动态时不方便测量。
4、大型伺服压力机
小型伺服压力机目前国内有不少厂家在做，我们公司也有生产过样机。但对于大型伺服压力机，目前所能获得的资料较少，国内基本上只有济南二机床有生产。
5、伺服液压垫
在大型多工位压力机上，伺服液压垫的需求挺大，但国内目前还没有成熟的伺服液压垫方案，均是向国外的力士乐公司采购，交货期长，成本高昂。
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